Carbide latissime adhibetur genus materiae machinationis (HSM) instrumentorum, quae ex processibus metallurgiis pulveris efficiuntur et ex carbide duro (vulgo carbide WC tungsten) constant particulae et compositionis vinculi metalli mollioris. Hoc tempore centeni WC-fundantur carbides coagmentatae cum diversis compositionibus, quarum pleraeque utuntur cobalt (Co) ut ligans, nickel (Ni) et chromium (Cr) etiam communiter ligans elementa, et aliae etiam addi possunt. . aliqua elementa mixtura. Cur tot gradus carbide sunt? Quomodo artifices instrumenti materiam eligunt rectum instrumentum ad operationem specificae secantis? Ad has quaestiones solvendas, primum videamus varias proprietates quae carbidam coaluerunt instrumentum materiale optimum.
duritiem et duritiem
WC-Co carbida coagmentata singulares utilitates habet in duritia et duritia. Carbida Tungsten (WC) in se durissima est (plusquam corundum vel alumina), et eius durities raro decrescit sicut temperatura operativa crescit. Sed sufficienti duritie caret, essentialis proprietas ad instrumenta assecanda. Ut utantur duritiei carbide tungsten et eius duritiem emendare, homines utuntur vinculo metallico ad carbidam ligamen tungsten, ita ut haec materia duritiem longe superet, quam summus celeritatis ferrum, cum maxime sectionem sustinere possit. efficit. vi secans. Insuper princeps sectionis temperaturas ex machinis celeritatis causatis resistere potest.
Hodie, omnes fere WC-Co cultelli et inserti sunt obductis, ergo munus materiae basis minoris momenti videtur. Re quidem vera, est summus modulus elasticae materiae WC-Co (mensura rigoris, quae ter fere est quae ferri velocitatis in cella temperie) non informi subiecta tunicae praebet. WC-Co matrix etiam debitam duritiam praebet. Hae proprietates sunt praecipuae materiae WC-Co, sed proprietates materiales etiam formari possunt compositionem materialem et microstructuram aptando cum pulveris carbidi coagulo producendo. Ideo idoneitas instrumenti ad certam machinationem perficiendi magna ex parte a primo processu milling dependet.
Processus Milling
Tungsten carbide pulveris a carburizing tungsten (W) pulverem obtinet. Notae carbidi tung- stri (praesertim magnitudine particulae eius) maxime pendent a magnitudine particulae crudae materiae tutricis et caloris et temporis carburizationis. Imperium chemicum etiam criticum est, et carbo contentum constante servandum est (proxima ad valorem stoichiometricum 6,13% pondus). Vanadium et/vel chromium parva copia ante curationem carburizationem adici potest ut per processus subsequentes particulam pulveris magnitudinem coerceat. Diversae condiciones processus amni et diversi usus processus finis exigunt specificam compositionem particulae carbidae tungsten, quantitatis carbonis contentum, contentum vanadium et chromium contentum, per quod varietas diversorum carbidi pulverum produci potest. Exempli gratia, ATI Alldyne, carbida pulueris tungsten fabricante, XXIII gradus carbidi tungsti pulveris mensurae producit, et varietates carbidi tungsti pulveris nativus secundum usorum exigentias plus quam 5 temporibus ad gradus carbidi pulveris mensurae pervenire potest.
Cum mixtura et stridor tungsten carbide pulveris et metalli vinculum ad certum gradum carbide pulveris conglutinatum producendum, variae compositiones adhiberi possunt. Usitatius cobaltum contentum 3% – 25% (ratio ponderis), et in casu quo augendae corrosionis resistentia instrumenti est, necesse est nickel et chromium addere. Praeterea vinculum metallicum ulterius emendari potest additis aliis mixturae mixturae. Exempli gratia, ruthenium addito carbide WC-Co coagulo signanter meliorem eius duritiem sine eius duritie minuere potest. Ligans contentum augere potest etiam duritiem carbidam coagmentati emendare, sed eius duritiem minuere.
Magnitudinem corbidi carbidam minuens materiae duritiam augere potest, at particula carbidi carbidae magnitudine in processu sintering eadem manere debet. In sintering, particulae carbidae turgi componunt et crescunt per processum dissolutionis et repraecipitationis. In ipso processu sintering, ut materiam plene densam efformet, vinculum metallicum liquidum fit (quod Phase liquida sintering appellatur). Incrementum tungsten particulae carbidae temperari possunt, additis aliis carbides metallicis transitus, incluso vanadium carbide (VC), chromium carbide (Cr3C2), titanium carbide (TiC), tantalum carbide (TaC), et niobium carbide (NbC). Haec carbides metalli plerumque addi solent cum carbide tungsten miscetur et cum vinculo metallico comminuitur, quamquam vanadium carbide et chromium carbide formari possunt, cum tungsten carbide pulveris carburisatur.
Pulvis carbide Wolframi etiam produci potest utendo recyclo vasto materiae carbidi coagulo. Redivivus et reuse exigui carbidi longam historiam in carbide coagmentato industriae habent et magna pars est totius oeconomici industriae, adiuvans ad redigendum impensas materiales, praeter facultates naturales et materias vastas vitandas. Noxia arbitrio. Scrap carbidi coagulo plerumque ab APT (ammonium paratungstate) processus reddi potest, processus zinci recuperandi vel opprimendi. Hi pulveres carbidi tungsti "recycli" meliores plerumque habent, praevidere densificationem, quia minorem aream superficiei habent quam pulveres carbidi carbidi directe per processum carburiantium tunstrorum factae.
Condiciones processus in mixto stridoris carbide pulveris et vinculi metalli tugi sunt etiam parametri processus cruciales. Duo ars molandi frequentissime adhibita sunt pila milling et micromilling. Utriusque processus aequabilis permixtio pulveris comminuti et quantitatis particulae minuitur. Ut posterioris operis pars pressa satis robur habeat, figuram operis obtineat, et operans vel tractatorem efficiat ut workpiece pro operatione colligatur, plerumque necesse est organicum ligantem in stridore addere. Compositio chemica huius vinculi densitatem et robur operis pressi afficere potest. Ad faciliorem tractationem, expedit ligamenta vires altas addere, sed hoc consequitur densitatem inferiorem compactionis et massam producere quae defectibus in ultimo producto causare potest.
Post molendinum pulveris plerumque aspergine arefacta est ut agglomeratos libere fluentes ligatoribus organicis colligatos producat. Compositionem ligantis organici coaptans, fluxabilitatis et criminis densitatem horum agglomeratorum ad libitum formandam potest. Per protegendo particulas crassiores vel subtiliores, particulae magnitudo agglomerati distributio amplius formari potest, ut bonum fluxum in cavum formse onustum curet.
Workpiece faciens
Carbide workpieces variis processuum modis formari possunt. Secundum magnitudinem operis, planities figurae multiplicitatis, et massae productionis, pleraque insertiones incisiones ad summum pressionis rigidum et im- pressum utentes effinguntur. Ut constantiam operis ponderis et quantitatis in unaquaque pressione sustineat, necesse est ut moles pulveris (massa et volubilis) in cavitatem influat prorsus eadem sit. Fluoritas pulveris maxime refrenat magnitudinem agglomeratorum et proprietatum organici ligantis. Fingebantur workpieces (vel "blank") formantur applicando pressione coronae 10-80 ksi (kilo librarum pedis quadrati) ad pulverem in cavum expressum.
Etiam sub alta mola pressa, particulae carbidae durae tungsten non deformant vel frangunt, sed ligans organicus in hiatus particularum carbidam tungsten premetur, inde positionem particularum figens. Superior pressio, arctiore compages particulae carbidae tungsten, et maior densitas textilis compactionis. Proprietates figurarum graduum carbidi coaguli variari potest secundum contentum ligantis metallici, quantitatis et figurae particulorum carbidi turgi, gradus agglomerationis, compositionis et additionis ligatoris organici. Ut notitias quantitatis de compositione graduum carbidi conglutinatarum pulveris, relatio inter densitatem et pressionem fingam a pulveris fabricante fabricari soleat designari et construi. Haec informationes efficit ut pulvis datus compatibilis sit cum instrumento processus fingendi fabricandi.
Carbidi magnae amplitudinis fabricae seu carbidi fabrilia cum magni ponderis rationibus (ut crurum pro fine molendinorum et terebrarum) typice ex gradibus carbidi pulveris in sacculi flexibili presso uniformiter fabricati sunt. Etsi cyclus productionis libratae methodi urgentis longior est quam modus fingendi, sumptus fabricandi instrumenti inferior est, ideo haec methodus aptior est ad parvam massam productionem.
Modus hic processus pulveris in sacculum mittet, et os loculos obsignet, et deinde sacculum pulveris plenum in camera ponet, et pressionem 30-60ksi per machinam hydraulicam comprimat. Artificia pressa saepe ad geometrias specificas machinata sunt prior ad sinteringes. Magnitudo sacci augetur ad defectionem operis contractionis in compactione accommodandam et marginem sufficientem ad operationes stridendas. Cum in workpiece opus est ad processum urgentem, requisita ad constantiam incurrentis non tam stricte quam figurae methodi sunt, sed adhuc optandum est ut tantundem pulveris toties in loculos oneratum sit. Si densitas pulveris parum est incurrens, potest in sacculum insufficiens pulveris ducere, inde in fabrica minore et abradendo. Si densitas densitatis pulveris nimis alta est, et pulvis in loculos oneratus nimis est, fabrica opus est ad discursum ad tollendum plus pulveris postquam premendus est. Quamvis pulvis superfluus remotus et abrasus operarum opera REDIVIVUS possit, faciens ut fructibus minuit.
Carbide fabricari possunt etiam per extrusionem mori vel iniectio interire. Processus fingendi extrusio aptior est ad productionem massae structurae figurae axisymmetricae, cum iniectio processus fingendi adhiberi solet ad productionem massae structurae figurae complexae. In utroque processu coronae, gradus carbidi coaguli suspensi sunt in ligamento organico, qui dat dentifricium similem constantiam carbidi mixto mixto. Compositum igitur vel per foramen extruditur vel in cavum injectum formatur. Proprietates gradus carbidis conglutinati pulveris optimam rationem habent pulveris ad ligamen in mixtione determinant, et vim habent momenti in fluxabili mixtionis per foraminis extrusionem vel iniectionem in cavitatem.
Postquam fabrica formata est forma, impressio isostatica, extrusio vel iniectio fingens, ligator organicus debet removeri ab fabrica ante scaenam finalem sintering. Sentering porositatem ab opere removet, densam plene (vel substantialiter) facit. In sintering, vinculum metalli in workpiece torculari liquidum fit, sed fabrica formam suam sub actione virium capillarium et particulae nexu coniunctae retinet.
Post sinterium, manet eadem fabrica geometria, sed dimensiones reducuntur. Ad consequendam quantitatem workpiece post sintering, DECREMENTUM rate considerari debet cum instrumentum enucleat. Gradus pulveris carbidi ad unumquodque instrumentum destinari debet, ut rectam DECREMENTUM cum sub congrua pressione compactum habeat.
In omnibus fere casibus requiritur post-intermedium curationis workpiece de sintered. Praecipuissima curatione instrumentorum incisionis aciem aciei acuere est. Multa instrumenta stridorem geometriae ac dimensionum egent post incrustationem. Instrumenta quaedam requirit superius et inferius stridor; alii periphericum stridorem requirunt (cum vel sine aciei acuere). Omnia carbide astulae ab attritu REDIVIVUS possunt.
Workpiece coating
In multis casibus, operis operis perfecti operiri debet. Litura lubricitatem praebet et duritiam auget, itemque impedimentum diffusionis subiectae impedit oxidatio cum calidis temperaturis exposita. Carbide coagulo subiecta critica efficiendi efficiens est. Praeter praecipuas proprietates matricis pulveris scissores, proprietates superficiei matricis etiam formari possunt a chemicis electione et de methodo sintering mutando. Per migrationem cobalt, magis cobaltum in extima superficiei laminae strato ditari possunt intra crassitudinem 20-30 µm respectu reliquae fabricae, eo quod superficies subiecti melioris roboris ac duritiem reddit, eamque magis facit. deformatio repugnans.
Ex sua fabricandi processu (sicut methodus rosax, rate calefactio, tempus calefactio, temperatura et intentione carburizing), instrumentum artificium aliquas speciales requisitiones habere potest ad gradus carbidi pulveris coagmentati utendum. Nonnulli fabri officinam in fornace vacuo sinter possunt, alii fornacem isostaticam (HIP) sintering fornacem (quae premit fabricam circa finem processus cycli ad aliquas residuas residua removendas) uti possunt). Artificia in fornace vacuo sinted etiam opus est ut calidum isostatically impressum sit per accessionem ad densitatem operis augendam. Nonnulli artifices instrumenti superiores vacui sinterantes temperaturas uti possunt ad densitatem mixtorum cum contento inferiore cobaltum augendam, accessus autem eorum microstructuram coarctandam potest. Ut minutissimam quantitatem frumenti retineat, pulveres carbidi tungsten minore particulae magnitudine seligi possunt. Ut ad apparatum productionis specificae referatur, condiciones rosificationes et intentiones carburizing habent diversa requisita ad contentum carbonii in pulvere carbidi coagulo.
Gradus divisio
Compositio mutationes diversorum generum Tungsten carbidi pulveris, compositionis mixtionis et ligatoris metallici, species et copia incrementi inhibitoris frumenti, etc., varios gradus carbidi coagulo constituunt. Hi parametri microstructuram de carbide coagulo eiusque proprietates determinabunt. Quaedam compositiones propriae proprietatum prioritas factae sunt pro aliquibus applicationibus specificis processui, quod significantes varios gradus carbidi coagulo inserere.
Duae systemata classificationis carbide frequentissime adhibita ad applicationes machinandi sunt systema designationis C et systematis designationis ISO. Quamvis neutra ratio plene refert proprietates materiales quae influant ad electionem gradus carbidi coaguli, initium tamen praebent ad disputandum. In unaquaque classificatione multi artifices suos gradus speciales habent, unde in diversis gradibus carbidi
Gradus carbide per compositionem etiam distingui possunt. Tungsten carbida (WC) gradus dividi possunt in tria genera fundamentalia: simplicem, microcrystallinum et commixtum. Gradus simplices imprimis ex carbide et cobalte ligante tungsti consistunt, sed etiam parvas quantitates frumenti inhibitores incrementi continere possunt. Gradus microcrystallinus ex carbide tungsten et cobalte ligans additis compluribus myriadibus carbidi (VC) et (vel) chromium carbidi (Cr3C2), eiusque grani magnitudo ad 1 µm vel minus attingere potest. Admisceri gradus compositi sunt ex carbide tungsten et ligamenta cobalt continentes paucis centesimis carbide (TiC), tantalum carbide (TaC), et carbide niobium (NbC). Haec additamenta etiam carbides cubicae notae sunt propter sinteringas earum proprietates. Microstructura inde resultans exhibet structuram inhomogeneam dodrantem.
I) Simple carbide grades
Hi gradus metalli secantis plerumque 3% ad 12% cobaltum (per pondus) continent. Magnitudo carbida granorum carbido orbicularium plerumque inter 1-8 µm est. Sicut in aliis gradibus, minuens particulam carbidam longitudinalem magnitudinem auget duritiem suam et rupturam transversalem fortitudinem (TRS), sed eius duritiem minuit. Duritia puri generis plerumque inter HRA89-93.5; ruptura transversa plerumque inter 175-350ksi vires. Pulveres horum graduum magnas quantitates materiae REDIVIVIVUS continere possunt.
Gradus simplices species in C1-C4 in systemate gradu C dividi possunt, et secundum seriem K, N, S, H gradus gradus in systemate ISO gradu distingui possunt. Gradus simplices cum proprietatibus intermediis distingui possunt ut gradus generales-propositus (ut C2 vel K20) et ad convertendum, molendum, disponendum et taedendum adhiberi possunt; gradus cum magnitudine grani minore vel contenta cobaltae inferioris et durities superior in gradibus perfectis distingui potest (ut C4 vel K01); gradus cum grandioribus grani magnitudine vel contento superiore cobaltum et durities melius denominari possunt sicut gradus asperitatis (ut C1 vel K30).
Instrumenta in gradibus simplicibus facta adhiberi possunt ad machinationem ferri, 200 et 300 series chalybis immaculata, aluminium et alia metalla non ferrea, superallocata et ferrea indurata. Hi gradus adhiberi possunt etiam in applicationibus non metallicis secantibus (exempli gratia instrumenta scopuli et geologici exercendi), et hi gradus grani quantitatem habent latitudinem 1.5-10µm (vel maior) et contentum cobaltum 6%-16%. Alia non metalla secans usum graduum simplicium carbidi est in fabricando perit et pugnis. Hi gradus typice habent magnitudinem mediae frumenti cum cobalto contentum 16%-30%.
(II) Microcrystalline coagulo carbide gradus
Tales gradus plerumque 6%-15% cobaltum continent. In liquida periodo sintering, addita vanadium carbide et / vel chromium carbide moderari potest incrementum frumenti ad obtinendam structuram frumenti subtilis cum particula minore quam 1 µm magnitudine. Hic gradus subtilis grani praealtissimam duritiem habet et rupturas transversales vires supra 500ksi. Coniunctio altae fortitudinis et sufficientis duritiei hos gradus permittit uti angulo rastro maiore positivo, qui vires secans minuit et astulas minuit secando quam materiam metallicam propellendo.
Per strictam qualitatem identificatio variarum materiarum rudium in productione gradus carbidi pulveris coagmentati, et severa moderatio processus processuum sinteringorum ne formatio grandium granorum enormis in microstructura materiali, opportunas proprietates materiales obtinere potest. Ad custodiendam granorum magnitudinem parvam et uniformem, pulveris REDIVIVUS REDIVIVUS solum utendum est si plena sit potestate processus materiae rudis et recuperationis, et probatio qualitatis amplae.
Gradus microcrystallinus secundum seriem M gradus in systemate ISO gradu indicari potest. Praeter alia methodi classificationis in C gradus systematis et ISO gradus systematis iidem sunt cum purus gradibus. Gradus Microcrystallinus adhiberi potest ad instrumenta quae molliores materias workpieces secant, quia superficies instrumenti levissimae machinari potest et acumen aciei praeacutum conservare potest.
Gradus Microcrystallinus etiam adhiberi potest ad machinam superalloysam nickel-fundatam, sicut incisis temperaturae usque ad 1200°C sustinere possunt. Ad processum superalloyarum et aliarum materiarum specialium, usus instrumentorum gradus microcrystallini et instrumentorum puri gradus ruthenii continentium, simul possunt simul meliorare eorum usum resistentiae, deformationis resistentiae et duritiae. Gradus Microcrystallinus quoque aptae sunt ad instrumentorum rotationis fabricandum sicut terebras quae accentus generant tondendas. Terebra ex gradibus compositi carbide coagulo fit. Cobaltum in certis partibus eiusdem terebrae contentum in materia variat, ita ut durities et durities terebrae secundum necessitates processus optimized.
(III) Alloy genus coagmentatum carbide grades
Hi gradus principaliter adhibentur ad partes chalybeas secandas, earumque contentum cobaltum plerumque 5%-10%, et granorum magnitudo ab 0.8-2µm vagatur. Addendo 4%-25% carbidam titanium (TiC), tendentia carbidi tungsten (WC) diffundendi ad superficiem astulae ferri reduci potest. Instrumentum vires, crater resistentia gerunt et resistentia inpulsa scelerisque emendari potest addita carbide usque ad 25% tantalum (TaC) et carbidam niobium (NbC). Additio talium carbidum cubicorum etiam rubram instrumenti duritiem auget, adiuvans ad vitandam scelerisque deformationem instrumenti in gravibus sectionibus vel aliis operationibus ubi acies secationis altas temperaturas generabit. Praeterea carbida titanium nucleationis sites in sintering praebere potest, augens uniformitatem distributionis carbidis cubicae in workpiece.
Communiter, durities offensionis speciei coagmentatae carbidi graduum HRA91-94 est, et fractura transversa robur 150-300ksi est. Comparati cum puris gradibus, mixturae gradus pauperes resistentiam habent et vires inferiores habent, sed melius resistentiam habent ad indumentum tenaces. Gradus admiscent in systematis C5-C8 dividi possunt, et secundum seriem gradus P et M in systemate ISO gradu dividi possunt. Admiscent gradus cum proprietatibus intermediis, in gradibus propositis generalibus (ut C6 vel P30) poni possunt et ad conversionem, percussionem, planificationem et molendinationem adhiberi possunt. Gradus durissimi distingui possunt gradus finiendi (ut C8 et P01) ad conversiones et taediosas operationes perficiendas. Hi gradus typice minores magnitudinum frumenti habent et cobaltum inferiorem contenti ad obtinendam duritiem debitam et resistentiam induunt. Similes autem proprietates materiales haberi possunt addendo carbides plures cubicae. Gradus cum summa spissitudine distingui possunt gradus asperitatis (eg C5 vel P50). Hi gradus typice habent magnitudinem mediae magnitudinis et altae cobaltae contentae, cum additionibus carbidum cubicorum inmissis ad consequendam duritiem desideratam, crepitum inhibentes incrementum. In interrupta conversione operationum, effectus secans amplius emendari potest utendo supradictos cobaltum-dives graduum cum superiore cobaltum contentum in superficie instrumenti.
Admiscent gradus cum contento carbide inferiori titanii ad machinandum ferrum incorruptum et ferrum malleabile adhibentur, sed etiam adhiberi possunt ad machinamenta metallica non-ferrata sicut nickel-substructio superalloys. Magnitudo frumenti horum graduum plerumque minor quam 1 µm est, et contentum cobaltum 8%-12% est. Gradus duriores, ut M10, adhiberi possunt ad convertendum ferrum docilem; Gradus duriores, ut M40, adhiberi possunt ad ferrum molendum et planandum, vel ad ferrum incorruptum vel ad superalloyum convertendum.
Admisceri generis gradus carbidi coagulati etiam adhiberi possunt ad proposita secanda non metallica, maxime ad partium indumentorum resistentiarum fabricandum. Particula magnitudo horum graduum esse solet 1.2-2 µm, et contentum cobaltum 7%-10% est. Cum hos gradus producere, materia rudis REDIVIVUS princeps recipis solet addi, inde in magna impensa efficacia in applicationibus partium gerunt. Partes gestare bonam corrosionem resistentiam requirunt et duritiem altam, quae haberi potest addendo nickel et chromium carbidam in his gradibus producendis.
Ut obviam technicis et oeconomicis exigentiis instrumentorum artifices, carbida pulveris clavis est elementum. Pulveres instrumenti machinandi instrumenti destinati et parametri processui perficiendi operis perfecti effecti sunt et in centenis gradibus carbidi effecti sunt. Natura recyclabilis materiarum carbidi et facultas operandi directe cum pulveribus instructores permittit artifices ut efficaciter refrenent eorum producti qualitatem et materialia impensas.
Post tempus: Oct-18-2022
